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為了實(shí)現(xiàn)最佳的內(nèi)裝粉體物料輸送，真空氣力輸送系統(tǒng)在輸送粉體物料應(yīng)不會(huì)造成損壞或分立。市場上有一些系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。此類系統(tǒng)的典型操作如下所述。
物料輸送由位于輸送機(jī)單元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中產(chǎn)生真空或負(fù)壓，從而通過進(jìn)氣口吸入空氣。散裝物料被吸入，然后通過氣力輸送管道輸送到分離器。
在分離器內(nèi)部，體積首先迅速增加，從而導(dǎo)致空氣速度降低，物料在低速狀態(tài)下從懸浮態(tài)中掉出。其次，過濾器模塊將剩余的空氣和粉體物料混合物分離，粉體物料積聚在接收器內(nèi)。如果是細(xì)粉塵，可以將旋風(fēng)分離器插入分離器中以提高分離效率，結(jié)合切向進(jìn)氣口允許更高的流速。
在預(yù)設(shè)時(shí)間段后或粉體物料達(dá)到液位探頭時(shí)，真空泵將自動(dòng)關(guān)閉。在十分之一秒內(nèi)，這將使內(nèi)部壓力與周圍區(qū)域的正常大氣壓達(dá)到平衡，從而同時(shí)清潔過濾器。如果形成濾餅，則會(huì)自動(dòng)將其從過濾器中釋放出來?；钊駝?dòng)器和流化單元可用于改善粘性或高橋接散裝物料的排出。然后，分離出的物料通過出口閥從真空輸送機(jī)中排出，并直接落入接收容器或卸貨點(diǎn)。從分離器上卸下粉體物料后，卸料閥關(guān)閉，整個(gè)氣力輸送循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，從而使該過程具有循環(huán)作用。
除了這些基本的操作原理，真空氣力輸送系統(tǒng)還需要能夠調(diào)節(jié)其壓力以在不同的運(yùn)輸條件下運(yùn)輸時(shí)不會(huì)損壞或隔離物料。本質(zhì)上，輸送線壓力的總體差異是輸送線中輸送的物料量，其流動(dòng)特性，輸送機(jī)高度以及進(jìn)料站/輸送線設(shè)計(jì)布局的結(jié)果。另外，真空發(fā)生器必須能夠克服總的壓力損失，并同時(shí)產(chǎn)生必要的流速（基于輸送線橫截面的氣流），以便輸送被輸送的物料。
為了穩(wěn)定的輸送過程，重要的是在進(jìn)料站和/或輸送線處的粉體物料內(nèi)會(huì)產(chǎn)生足夠數(shù)量的附加稀釋空氣。進(jìn)料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態(tài)。通過正確調(diào)整進(jìn)料系統(tǒng)，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。
