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在涂料生產(chǎn)過程中，大量使用各種粉末和顆粒材料。一般來說，它們占配方比例的30%到65%。一些高固體含量的涂層也可能占固體含量的80%。涂料工業(yè)中使用的粉末材料種類繁多，特性復(fù)雜。綜合運輸應(yīng)采用多種方式。然而，氣力輸送是一種效果最好、效率最高的輸送方式。但技術(shù)要求高，設(shè)計和設(shè)備配置不合理。運輸過程中會產(chǎn)生管道堵塞、粉塵泄漏等問題。
涂料工業(yè)中使用的粉末和顆粒主要包括兩類：顏料和填料。涂料公司購買的粉末包裝大多是噸袋或25公斤的小包裝。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法大多采用人工計數(shù)和人工拆包，然后投入攪拌釜，工人勞動強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著國家和公眾環(huán)保意識和健康意識的增強(qiáng)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式逐漸被拋棄，轉(zhuǎn)型勢在必行。否則，涂料企業(yè)將無法招工，企業(yè)也將因環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而被迫停產(chǎn)。
涂料行業(yè)粉末的氣力輸送方式需要根據(jù)不同的生產(chǎn)能力定制。
對于小批量、多品種的產(chǎn)品，如色漿生產(chǎn)線，顏料和填料適用于與機(jī)械或氣力輸送相結(jié)合的小型粉末配料系統(tǒng)。這使得生產(chǎn)和工藝調(diào)整更加方便，消除了工人誤用造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
高固含、大批量涂裝生產(chǎn)線，適用于較大的粉體儲存、計量、輸送系統(tǒng)的配料和輸送。設(shè)備組成比較復(fù)雜，主要有旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、低壓連續(xù)輸送泵、下進(jìn)倉泵等、倉頂泵、真空給料器等輔助設(shè)備，包括倉頂集塵器、集中除塵系統(tǒng)、星形給料器、回轉(zhuǎn)式給料機(jī)、破拱裝置（氣錘、料倉氣化板）、粉倉、卸料閥、分流閥、管道、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等；詳細(xì)配置要求粉末工程師了解各種粉末特性、輸送能力和輸送距離的設(shè)計。
在建筑涂料行業(yè)，如真石漆、彩漆生產(chǎn)線中，大量使用石英砂和彩砂作為原材料。因此，在運輸此類硬原料時，還必須考慮輸送設(shè)備材料的選擇，需要耐磨、耐腐蝕。
