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在自動配料過程中，小型配料系統(tǒng)設(shè)備，影響配料精度的因素較多，主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差，空中余料和過沖量等因素，料斗的震動使得傳感器得到的重量信號并不能準(zhǔn)確地反映料斗內(nèi)實際物料重量。
落差是由于運(yùn)動中的原料，從給料機(jī)或閥門進(jìn)入到秤斗行程中的原料流，還沒有到達(dá)秤斗的原料料面而產(chǎn)生的，過沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號到閥門確實關(guān)閉或到給料機(jī)確實停止轉(zhuǎn)動要有一段延遲時間。
自動配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過程中，根據(jù)下料量的多少，對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，小型配料系統(tǒng)加工，分為高速下料和低速下料等不同的下料模式，既可提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。
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